Какъв е принципът на работа на заварчик за съпротивление на шева?

Какъв е принципът на работа на заварчик за съпротивление на шева?

Ей там! Като доставчик на шевове заварчици често ме питат как работят тези изящни машини. И така, реших, че ще ми отнеме няколко минути, за да разбия принципа на работа на заварчик за съпротивление за вас.

Да започнем с основите. Заварчикът за съпротивление е вид заваръчна машина, която използва топлината, генерирана чрез електрическо съпротивление, за да се присъедини към две парчета метал заедно. Обикновено се използва в индустрии като автомобилни, аерокосмически и производители за създаване на силни, теч -доказателствени шевове в различни метални продукти.

Основните компоненти

Първо, трябва да разберем основните компоненти на заварчика за съпротивление на шева. Има три ключови части: електродите, захранването и системата за управление.

Електродите са решаваща част от машината. Те обикновено са изработени от мед или медна сплав, тъй като тези материали са отлични проводници на електричество и могат да издържат на високи температури. Има два електрода в заварчик за устойчив шев, обикновено под формата на колела. Тези колела се търкалят по ставата на двете метални парчета, прилагайки налягане и преминавайки електрически ток през тях.

Захранването е това, което осигурява електрическата енергия, необходима за процеса на заваряване. Може да се регулира, за да се контролира количеството на тока, преминаващ през електродите. Системата за управление, от друга страна, управлява целия процес на заваряване. Той регулира времето, налягането и тока, като гарантира, че заваряването е последователно и с високо качество.

Работният процес

Сега, нека се потопим в действителния работен процес на заварчик за съпротивление.

1. Подготовка
   Преди да започнете процеса на заваряване, двете метални парчета, които трябва да бъдат съединени, се поставят между двете електродни колела. Краищата на металните парчета трябва да са чисти и без всякакви мръсотия, масло или ръжда. Това е важно, тъй като всички замърсители могат да попречат на електрическата проводимост и да повлияят на качеството на заваряването.

2. Прилагане на налягане
   След като металните парчета са на мястото си, електродни колела се въвеждат в контакт с металните повърхности и се прилага налягане. Това налягане гарантира добър електрически контакт между електродите и метала, както и държи двете метални парчета здраво заедно по време на процеса на заваряване.

3. Преминаващ електрически ток
   След прилагането на налягането през електродите се предава електрически ток през електродите и металните парчета. Електрическото съпротивление в интерфейса на двете метални парчета причинява генериране на топлина. Тази топлина разтопява метала на ставата, създавайки разтопен басейн.

Количеството на генерираната топлина зависи от няколко фактора, включително електрическия ток, съпротивлението на метала и времето, за което се прилага токът. Системата за управление внимателно регулира тези параметри, за да гарантира, че е произведено точното количество топлина, за да се създаде силна и надеждна заварка.

4. Търкаляне и заваряване
   Докато колелата на електрода се търкалят по протежение на ставата, разтопеният метал се втвърдява зад тях, образувайки непрекъснат шев. Подвижното действие на колелата също помага да се разпространява равномерно разтопения метал по протежение на ставата, което води до гладка и последователна заварка.

Предимства на заваряването на устойчивост на шевове

Има няколко предимства при използването на заварчик за съпротивление на шева.

Първо, това е много ефективен метод за заваряване. Процесът е сравнително бърз, което означава, че производството на големи мащаби може да бъде постигнато за кратко време. Второ, заваряването на устойчивост на шевове произвежда висококачествени заварки. Заварите са силни, теч -доказателство и имат добри механични свойства.

Друго предимство е, че това е чист процес. За разлика от някои други методи за заваряване, няма нужда от материали или потоци на пълнене, което намалява риска от замърсяване и прави процеса по -екологичен.

Приложения

Заварките за устойчивост на шевове имат широк спектър от приложения. Едно от често срещаните приложения е в производството на резервоари за вода. Можете да проверите нашитеЗаварчик за резервоар за водаЗа повече подробности за това как може да се използва за създаване на трайни и изтичащи резервоари за вода.

Те се използват и при производството на различни метални контейнери, тръби и автомобилни компоненти. Например панелите на тялото на автомобили често използват заваряване на устойчивост на шевове, за да осигурят силна и безпроблемна връзка. НашитеЗаваръчна машина за валцуващ шеве чудесен вариант за такива приложения.

Поддръжка и безопасност

За да поддържате заварчика за съпротива за съпротивление в добро работно състояние, редовната поддръжка е от съществено значение. Това включва почистване на електродите, проверка на електрическите връзки и смазване на движещите се части.

Безопасността също е основен приоритет при използване на заварчик за съпротивление. Операторите трябва да носят подходяща защитна предавка, като заваръчни ръкавици, очила и заваръчна престилка. Те също трябва да бъдат обучени как да използват машината безопасно и да следват всички указания за безопасност.

Заключение

В заключение, заварчикът за съпротивление е мощна и универсална машина, която използва принципа на електрическото съпротивление, за да създаде силни и надеждни заварки. Независимо дали сте в автомобила, производството или всяка друга индустрия, която изисква висококачествено присъединяване на метали, заварчикът за съпротива на шева може да бъде чудесна инвестиция.

Ако се интересувате да научите повече за нашите шевове заварчици или мислите да направите покупка, не се колебайте да се свържете с нас. Ще се радваме да обсъдим вашите специфични нужди и да ви помогнем да намерите правилното решение за вашия бизнес.

ЛИТЕРАТУРА

• Наръчник за заваряване, Американско заваръчно общество
• Принципи на заваряване на устойчивост, различни индустриални изследователски документи